ガス駆動溶接機に関しては、溶接機や溶接プロジェクト管理者が考慮する必要がある重要な側面の 1 つは、さまざまな溶接作業におけるガス消費率です。これを理解することは、コストの最適化、溶接作業の効率の確保、溶接の品質の維持に役立ちます。ガス駆動溶接機のサプライヤーとして、私はこれを正しく行うことの重要性を直接見てきました。
ガス駆動溶接機で使用されるガスの種類
消費率について説明する前に、ガス駆動溶接機で一般的に使用されるガスの種類について簡単に説明します。最も一般的なガスは、アルゴン、二酸化炭素、およびその 2 つの混合物です。アルゴンは不活性ガスであるため、溶接中に金属と反応しません。タングステン不活性ガス (TIG) 溶接によく使用され、安定したアークと優れた溶接品質を実現します。一方、二酸化炭素は反応性ガスです。アルゴンよりも経済的ですが、アークの安定性が低下する場合があり、効果的に使用するにはより高度なスキルが必要になる場合があります。アルゴン 75% と二酸化炭素 25% など、アルゴンと二酸化炭素の混合物も、両方のガスの利点を兼ね備えているため人気があります。
さまざまな溶接プロセスのガス消費量
被覆アーク溶接(SMAW)
シールド メタル アーク溶接はスティック溶接としても知られ、一般的な溶接プロセスです。 SMAW では、電極自体が燃焼する際にシールド ガスを供給します。ただし、追加の保護のために外部ガスを使用するガス駆動スティック溶接機について言えば、ガス消費率は比較的低くなります。これは、このプロセスが主に電極のフラックスコーティングに依存しているためです。軽量金属溶接の場合、ガス流量は 1 時間あたり約 5 ～ 10 立方フィート (CFH) になります。より頑丈なシールドが必要な、より重いゲージの金属の場合、流量は最大 15 CFH まで上昇します。
ガスメタルアーク溶接 (GMAW)
ガスメタルアーク溶接 (MIG 溶接) は、産業および製造現場で広く使用されています。 GMAW のガス消費率は、使用するガスの種類、金属の厚さ、溶接パラメータなどのいくつかの要因によって異なります。アルミニウム溶接に純アルゴンを使用する場合、通常のガス流量は約 20 ～ 30 CFH です。アルゴン 75%、二酸化炭素 25% の混合物を使用した鋼溶接の場合、流量は通常 15 ～ 25 CFH の範囲です。金属が厚い場合、溶接池を適切にシールドするために、より高いガス流量が必要になります。厚さ 1/2 インチの鋼板を溶接する場合は 25 CFH のガス流量が必要になる場合がありますが、厚さ 1/8 インチの鋼板を溶接する場合は 15 CFH で行うことができます。
タングステン不活性ガス (TIG) 溶接
TIG溶接は、溶接品質と精度が高いことで知られています。ほとんどの場合、シールドガスとして純アルゴンが使用されます。 TIG溶接におけるガス消費量はGMAWに比べて一般的に低くなります。薄壁のチューブまたはシートの場合、ガス流量は 10 ～ 15 CFH で十分です。より厚い材料を溶接する場合、またはより良いシールドが必要な風の強い環境では、流量を 15 ～ 20 CFH まで増やすことができます。 TIG 溶接には、より安定した一貫したガス供給が必要なため、レギュレーターの設定を慎重に調整する必要があります。
ガス消費量に対する溶接パラメータの影響
電圧、電流、移動速度などの溶接パラメータもガス消費量に影響します。通常、溶接電流が高くなると、より高いガス流量が必要になります。これは、電流が高くなるとより多くの熱が発生し、溶融池が大きくなり、それを効果的に保護するためにより多くのガスが必要になるためです。たとえば、GMAW の溶接電流を 100 アンペアから 200 アンペアに増やす場合、ガス流量を 5 ～ 10 CFH 増やす必要がある場合があります。
移動速度も重要な要素です。移動速度を遅くすると、溶接の単位長さあたりにより多くのガスを使用できます。毎分 10 インチの速度で溶接する場合、毎分 20 インチの速度で溶接する場合に比べてガス消費量が多くなります。ただし、高品質の溶接を確保するには、移動速度とガス流量の適切なバランスを見つけることが重要です。
ガス消費量の監視の重要性
ガス駆動溶接機のガス消費量を監視することは、いくつかの理由から重要です。まず、コスト管理に役立ちます。特に大規模な溶接プロジェクトでは、溶接ガスに多額の費用がかかる可能性があります。ガス消費量を正確に監視し、溶接タスクに基づいて流量を調整することで、企業は大幅なコストを節約できます。
第二に、適切なガス消費により溶接の品質が保証されます。ガス流が不十分だと、溶接部に酸化、気孔、その他の欠陥が発生する可能性があります。一方、過剰なガス流は資源を浪費する可能性があり、また溶接池に乱流を引き起こして溶接品質に影響を与える可能性があります。
ガス駆動溶接機のサプライヤーとして、当社はガス消費効率の高い機器をお客様に提供することの重要性を理解しています。当社の溶接機は、さまざまな種類のガスで動作するように設計されており、さまざまな溶接作業でガスの使用を最適化するように調整できます。
ガス消費量を削減するための推奨事項
- 適切な機器のセットアップ: 溶接機がメーカーの指示に従って正しく設定されていることを確認してください。これには、ガス供給の適切な接続、正しいレギュレータ設定、および適切に維持された溶接トーチが含まれます。
- 溶接工の研修: ガス消費量の重要性とそれを最小限に抑えるために溶接パラメータを調整する方法について、溶接工に包括的なトレーニングを提供します。熟練した溶接工は溶接プロセスを最適化し、不必要なガスの無駄を削減します。
- ガスの使用 - 節約機器: 溶接プロセスに基づいてガス流量を自動的に調整できる内蔵センサー付きのガス流量調整器など、ガス節約装置の使用を検討してください。
製品のハイライト
溶接機器の市場にいらっしゃる場合は、その他の高品質製品も幅広く提供しています。たとえば、私たちの2000w レーザー溶接機高精度の溶接作業に最適なオプションです。速い溶接速度と優れた溶接品質を実現します。もう一つの製品は弊社の110ボルトTig溶接機小規模の溶接プロジェクトに適しており、家庭や作業場環境で簡単に電力を供給できます。また、直流インバータアーク溶接機安定した溶接性能とエネルギー効率を実現します。
調達に関するお問い合わせ先
当社のガス駆動溶接機またはその他の溶接製品についてさらに詳しく知りたい場合は、調達に関する話し合いのために当社にお問い合わせいただくことをお勧めします。当社の専門家チームが、製品仕様、ガス消費量、価格に関する詳細情報を提供します。当社は、お客様の特定のニーズに適した溶接ソリューションを見つけるお手伝いをすることに尽力しています。
参考文献
- AWS 溶接ハンドブック、第 1 巻: 溶接の科学技術、米国溶接協会。
- ステンレス鋼の溶接冶金と溶接性、John C. Lippold および David J. Kotecki。
- ガスメタルアーク溶接: 原則と実践、カール R. セレン。
